Природно порекло и процес производње премиум-бентонитног праха

Бентонитни прах је природни еколошки прихватљив глинични минерални прах са снажном адсорббибибилношћу, способност густирања, способност надувања воде и својством везивања. Широко се користи у бушење нафте, густирање премаза, сточарску храну, металлургију, свакодневне хемијске и заштиту животне средине. За разлику од синтетичких хемијских адитива, наш бетонитни прах је 100% изведен из природних монтмориљонитских минералних легова, обрађених кроз физичко прочишћавање и безопасно модификовано обрађивање. Ништа не штеди хемијском пунилом, пигментом и остатком додатка током производње. Овај чланак представља његово природно геолошко порекло, ексклузивни извор рудника, стандардизовану прераду рударства и потпуни систем контроле квалитета, помажући глобалним купцима да јасно знају стабилност извора производа, чисту текстуру и поуздану перформансу апликације за дугорочну сарадњу у

Геолошко формирање природног бентонита траје милиони година природне геолошке еволуције. Припада глиненој стени на бази монтмориљонита формираног вулканским пепелом и вулканским стеновима ветровањем, хидролизом и минералним одлагањем у древним геолошким периодима. Након дуготрајног кретања коре, ерозије ветра, упирања кишеве воде и минералне реакције подземне воде, првобитна вулканска стеновина се постепено разлагала и претварала у слојене глинисте минералне лежаје. Према унутрашњој минералној структури, бентонит се углавном дели на бентонит на натријумској бази и бентонит на калцијумској бази. Натријум бентонит поседује бољу способност надувања, вискозност и стабилност, што припада висококвалитетним сировиним рудама; калцијум бентонит има ниску цену и добар адсорптивни ефекат за општу индустријску употребу. Наша фабрика резервише две врсте рудних ресурса да би направила одговарајући готови прах, задовољавајући високе стандарде и конвенционалне индустријске захтеве различитих купаца.

Наша бентонитна руда долази из сопствених висококвалитетних рудника на отвореном са стабилним резервама и супериорним геолошким условима. Рударска зона има дебљи минерални слој, висок садржај монтмориљонита, низак садржај песка, земљишта и штетних нечистоћа, далеко бољи од растрпаних малих мешаних рудника. Узимамо стандардизовани режим рударства на отвореном са безбедним радом и малом еколошком штетом. Пре рударства, професионално особље ће провести узорке руде и тестирање компоненти како би потврдило чистоћу минерала. Строго одбацујемо изветрено нижег руде, мешане нечистоће руде и површинску разне глине. Свака серија руде са фиксираним минералним индексом осигурава стабилну вискозитет, апсорпцију воде и анти-седиментацију завршног батонитног праха. Стабилна снабдевање сопствених рудника избегава флуктуације цена сировина и разлике у квалитету партије за производњу доле.

Узимамо слојено ручно скрининг и примарно физичко прочишћавање након рудног руда. Издобан сирови бентонит је нерегуларна влажна грудица са природном влагом. Радници прво ручно бирају велики чак, грунце и гниле нечистоће. Затим квалификована руда у групи пролази кроз природно сушење ваздухом и механичку нискотемпературну дехумидификацију како би се садржај воде контролисао у стандардном опсегу. За разлику од обраде печење на високој температури која уништава минералну структуру, наш мек процес сушења задржава првобитну молекуларну активност бентонита, задржавајући његову природну надување и густиње. Након сушења, сировине пролазе кроз примарно грубо дрожење како би добиле једнаке мале честице руде, припремајући се за фино мељење и касније дубоко прочишћење.

Дубоко прочишћење, циљана модификација и ултрафино мелење су основни кораци обраде нашег готовог бетонитног праха. За обични индустријски прах, чишћене честице руде се шаљу у затворену аутоматску радницу за мелење, класификовану у обични прах од 100 до 325 мачица помоћу опреме за класификацију проток ваздуха. За висококвалитетне премазе, бушење нафте и козметичке производе, усвајамо безопасан третман модификације натријума. Додајемо модификујући материјал који је пријатељски према окружењу да би нискоактиван калцијум бентонит претворио у високоактиван натријум бентонит, што значајно побољшава густилост праха, суспензију и отпорност на високе температуре. Цео процес модификације је реакција на бази воде без токсичног испуштања, у складу са међународним стандардима за производњу животне средине. Направимо прилагодљиво прецизност честица и индекс активности на основу сценарија коришћења клијената.

Завршена инспекција, обрада против влаге и стандардизована паковање гарантују користан квалитет за прекогранични превоз. Након мелења и класификације, наша лабораторија тестира кључне показатеље укључујући садржај монтмориљонита, запремину надувања, вискозитет, садржај влаге и садржај нечистоћа један по један. Неквалификовани прах ће се поново смијешити и поново очистити. Квалификовани бентонитни прах додаће се са траговима анти-цхакеринг агенса како би се избегла агломерација током поморског превоза и дуготрајног складиштења. Користимо густе влажно-упорне тканине вреће и тонане вреће за разноврсне паковање, погодне за испоруку са великим контејнерима и испоруку малим порцијама. У поређењу са ниском квалитетом бентонита на тржишту са мешаним рудом, грубом обрадом и нестабилном вискозношћу, наши производи имају тражимо рударско порекло, чисту минералну текстуру, стабилну перформансу партије и еколошке карактеристике. Са поузданим природним извора и строгим управљањем производњом, наш бентонитни прах може помоћи купцима да стабилизују квалитет производа, смање потрошњу адитива и смањити укупне производне трошкове.