EN
Воластонитни прах је неоргански минерални прах који се добије из природног руде воластонита у облику игле путем дробе, мелења, пречишћавања и класификације. Његова главна хемијска компонента је калцијум метасиликат (CaSiO3). Типични кристали су игловидни или влакнасти, а агрегати често имају структуре у облику вентилатора или радијала. Са својим јединственим игловитим кристалним обликом, високом хемијском стабилношћу, малом апсорпцијом уља, малом апсорпцијом влаге, одличном изолацијом и отпорношћу на високе температуре, воластонитни прах постао је неопходан функционални пуњење и појачавање материја
I. Минерална структура и основна физикохемијска својства
Најзначајнија карактеристика воластонитног праха је његова природна игла-лика/фиброзна кристална структура, са односом аспекта који се креће од 3: 1 до 20: 1, што јој даје вишеструка супериорна својства:
Стабилан хемијски састав: садржај СиО2 око 43%52%, КаО око 38%46%, низак садржај нечистоћа, нетоксичан, отпоран на киселине и алкалије, ниска електрична проводност и изузетна изолација.
Одлична топлотна стабилност: тачка топљења око 1450°C, низак коефицијент топлотне експанзије, не лако се распада или мења боја на високим температурама, погодан за процес печења и калумирања на високим температурама.
Ниска апсорпција уља и влаге: вредност апсорпције уља 2050g/100g, мала апсорпција влаге, изузетни дебељивање и антиосиљавање ефекта у премазима и лепилима, вредност седиментације > 45.
Одлична белина и изглед: Висококвалитетни производи имају белину од 8390, обични производи 7080, који се појављују као сјајан бели прах са добром диспергибилношћу и глатким осећајем.
Губитак на запаљивању је контролисан: обично између 1,5% и 3,0%. Керамичка индустрија има строге захтеве за губитак на запаљивању; производи са мањим губицима на запаљивању су квалитетнији и конкурентније по цени.
II. Уговор Технологија обраде и спецификације производа
Воластонитни прах се обрађује физичким методама, без промене минералног кристалног облика током целог процеса. Основни процеси укључују:
Обрада и прочишћавање минерала: Уклањање повезаних нечистоћа као што су кварц и калцит како би се побољшала чистоћа и белоћа;
Смањење: од грубог до финог смачења помоћу дрожњака за вилице и ударних дрожњака;
Малирање и класификација: првенствено користећи Рејмонд меле и куглице за производњу производа са различитим величинама очију, са 325 очију која је главни и најшироко коришћен, а 1250 очију која је висококвалитетни ултрафини производ;
Сушење и паковање: Излачу се у 50 кг торбицама, тона торбицама или на меху како би се задовољиле потребе за домаћинском дистрибуцијом и извозом.
Главне спецификације и карактеристике:
325 мачица: Главна спецификација за керамичке глазуре, металургијске заштитне шлаке и стаклене влакна; нуди најбољи однос трошкова и перформанси.
1250 мреже: Користи се у премазима, пластичном појачању, лепилима и висококвалитетној керамици; висока финота и одличан појачајући ефекат.
60 мачева честица: Највиши однос аспекта (око 20:1); коришћен у металургији, огнеопогодницима и материјалима за тријање.
III. Уговор Главна подручја примене
1. у вези са Керамика и металлургија (највећа употреба)
Керамички глазури/коросерија: Смањује температуру варења, минимизира деформацију у усавршавању и побољшава белоћу и чврстоћу; строги захтеви за губитак на запаљивању.
Металлургијски заштитни шлак: Додаје се до 40%; 20%50% додаје се континуирано лијепаном челику; пружа топљење, изолацију, спречавање оксидације и марење.
2. Уколико је потребно. Склене влакна и ожални материјали
Индустрија стаклених влакана широко користи 325 мешових производа како би побољшала чврстоћу влакана и отпорност на температуру.
Рефрактерни материјали морају користити високочисти воластонит како би се осигурала чврстоћа на високе температуре и отпорност на топлотне ударе.
3. Уколико је потребно. Покрива и грађевински материјали: Удебљава и спречава засиљање; побољшава отпорност на зношење, отпорност на корозију, топлотно усавршавање и отпорност на пукотине; делимично замењује калцијум карбонат и талк.
Додајте 5%15% у обичним премазима, 10%30% у функционалним премазима и до 20%40% у премазима за високу температуру.
4. Уколико је потребно. Пластике, гума и материјали за тријање: Структура слична игли значајно повећава крутост, чврстоћу и стабилност димензија; користи се у цеви, листовима, кабелним обвисима, кочницама за кочнице итд.
Обезбеђује стабилан коефицијент тријања, отпорност на високу температуру, ниску буку и ниску знојност тријања; кључни материјал за замену зелених азбеста.
5. Појам Производња папира, лепила и калцијум силикатни плочи: Побољшава глаткост, белост и способност штампања у производњи папира. Побољшава чврстоћу, топлотно изолацију, отпорност на ватру и отпорност на временске услови у калцијумским силикатним плочама и материјалима за хидроизолацију.
ИВ. Алтернативна решења и предности у погледу трошкова
Воластонитни прах се може заменити алтернативним материјалима у зависности од сценарија примене како би се оптимизовали трошкови:
Обични премази и хидроизолација: Калцијум прах се може користити као замена;
Потреба за високим садржајем силицијума: Талк прах се може користити као замена (поредок дужине према дијаметру 1:3);
Порна керамика: 1250 мачева кварца у праху се може користити као замена;
Висококвалитетна поља (производња папира, керамика, појачање премаза): За осигурање стабилних перформанси мора се користити прави воластонитни прах.
V. Структура тржишта и референтна цена
Кина је главни светски произвођач воластонита, углавном кроз подземно рударство. Воластонит и калцијум карбонат се често налазе заједно, што резултира концентрисаним ресурсима и зрелим индустријским лажицом.
Zaključak
Ацикуларни воластонитни прах, са својим јединственим кристалним обликом, стабилним перформансима, зеленом и нетоксичном природом и контролисаном ценом, постао је минерални материјал високих перформанси са широким спектром примена у индустријском сектору. Од традиционалне керамике и металургије до висококвалитетних премаза и пластике, од грађевинских материјала до нових енергетских композитних материјала, она континуирано побољшава квалитет и смањује трошкове за различите индустрије кроз вишеструке функције као што су појачање, гушћење, топлотна Са брзим развојем високог произвођања и зелених индустрија, потражња за високим односом страна, ултрафином и модификованим воластонитним прахом ће наставити да расте, а изгледи тржишта су широки. То је један од неметалних минералних материјала са највећим потенцијалом раста у будућности.